선별 기계는 광업 및 건설에서 식품 가공 및 제약에 이르기까지 다양한 산업에서 중요한 역할을합니다. 크기, 모양 및 밀도의 다른 재료를 분리하는 데 사용됩니다. 그러나 스크리닝 기계 운영에서 직면 한 가장 일반적인 문제 중 하나는 화면 메쉬의 막힘입니다. 스크린 메쉬 막힘은 스크리닝 효율을 줄이고, 에너지 소비를 증가시키고, 장비 손상을 초래할 수 있습니다. 스크리닝 머신의 선도적 인 공급 업체로서, 우리는 스크린 메쉬 막힘으로 인한 문제를 이해하고 몇 가지 효과적인 예방 전략을 개발했습니다.
화면 메쉬 막힘의 원인 이해
예방 방법을 탐구하기 전에 화면 메쉬 막힘의 근본 원인을 이해하는 것이 필수적입니다. 이 문제에 기여할 수있는 몇 가지 요소가 있습니다.
- 입자 특성: 스크리닝되는 입자의 크기, 모양 및 표면 특성은 막힘 가능성에 크게 영향을 줄 수 있습니다. 플레이크 또는 섬유와 같은 불규칙한 모양의 입자는 구형 입자보다 메쉬 개구부에 붙어있을 가능성이 높습니다. 또한, 수분 함량이 높은 입자 또는 끈적 끈적한 입자는 메쉬에 준수하여 막힘을 유발할 수 있습니다.
- 메쉬 디자인: 개구부 크기, 모양 및 와이어 직경을 포함한 화면 메쉬의 설계도 막힘에 영향을 줄 수 있습니다. 메쉬 개구부가 입자 크기에 비해 너무 작은 경우 입자가 갇힐 수 있습니다. 마찬가지로, 와이어 직경이 높은 메쉬는 효과적인 개방 영역을 감소시켜 막힘의 위험을 증가시킬 수 있습니다.
- 피드 속도 및 분포: 과도한 공급 속도는 기계의 선별 용량을 압도하여 막히게 할 수 있습니다. 고르지 않은 공급 분포는 또한 메쉬의 특정 영역이 과부하가되어 해당 영역의 막힘 가능성이 높아질 수 있습니다.
- 진동과 움직임: 스크리닝 머신의 부적절한 진동 또는 부적절한 움직임은 입자가 메쉬를 효과적으로 통과하는 것을 방해 할 수 있습니다. 이로 인해 메쉬 표면에 입자가 축적되어 막힘이 발생할 수 있습니다.
예방 전략
광범위한 경험과 연구를 바탕으로 스크린 메쉬 막힘을 방지하기위한 다음 전략을 개발했습니다.
적절한 메쉬를 선택하십시오
- 입자 크기 분석: 스크리닝 할 재료의 입자 크기 분포에 대한 철저한 분석을 수행합니다. 이렇게하면 최적의 메쉬 개방 크기를 결정하는 데 도움이됩니다. 메쉬 개구부는 원하는 분리 효율을 유지하면서 입자의 대부분을 통과 할 수있을 정도로 커야합니다.
- 메쉬 재료와 디자인: 마모, 부식 및 접착력에 저항력이있는 메쉬 재료를 선택하십시오. 스테인레스 스틸과 폴리 우레탄은 내구성과 안티 고정 특성으로 인해 스크린 메시에 일반적으로 사용되는 재료입니다. 또한 웨지 와이어 또는 천공 판과 같은 특수 설계와 함께 메쉬를 사용하여 막힘의 위험을 줄일 수 있습니다.
피드 조건을 최적화하십시오
- 제어 사료 속도: 기계의 선별 용량과 일치하도록 피드 속도를 조정하십시오. 화면에 재료의 흐름을 정확하게 제어 할 수있는 피더를 사용하십시오. 이렇게하면 메쉬의 과부하가 발생하지 않으며 일관된 선별 과정이 보장됩니다.
- 균일 한 사료 분포: 재료가 화면의 전체 너비에 균등하게 분포되어 있는지 확인하십시오. 유통 업체 또는 스프레더를 사용하여 균일 한 사료 분포를 달성하십시오. 이렇게하면 메쉬의 국소 과부하가 발생하지 않고 막힘의 위험이 줄어 듭니다.
진동과 움직임을 향상시킵니다
- 적절한 진동 설정: 스크리닝 된 재료의 특성에 따라 스크리닝 기계의 진동 주파수와 진폭을 설정합니다. 진동 주파수가 높을수록 메쉬 개구부에 갇힌 입자를 제거하는 데 도움이 될 수 있지만, 적절한 진폭은 재료가 화면을 가로 질러 매끄럽게 움직일 수 있습니다.
- 고급 모션 기술을 사용하십시오: 타원형 또는 원형 운동과 같은 고급 모션 기술이있는 스크리닝 머신을 사용하는 것을 고려하십시오. 이러한 운동은보다 효과적인 스크리닝 작용을 제공하여 메쉬 표면에 입자 축적 가능성을 줄일 수 있습니다.
청소 메커니즘을 구현하십시오
- 자체 - 청소 메시: 일부 화면 메쉬는 브러시 또는 진동 요소와 같은 자체 청소 기능으로 설계되었습니다. 이러한 메커니즘은 스크리닝 과정에서 메쉬 개구부에 붙어있는 입자를 제거하는 데 도움이 될 수 있습니다.
- 외부 청소 시스템: 자체 - 청소 메시 외에도 외부 청소 시스템을 사용하여 스크린 메쉬를 주기적으로 청소할 수 있습니다. 이 시스템에는 공기 송풍기, 물 스프레이 또는 초음파 클리너가 포함될 수 있습니다.
사례 연구
예방 전략의 효과를 설명하기 위해 몇 가지 사례 연구를 살펴 보겠습니다.
사례 연구 1 : 광업 산업
광업 회사는 스크리닝 기계에서 빈번한 스크린 메쉬 막힘을 경험했으며, 이는 다양한 크기의 광석 입자를 분리하는 데 사용되었습니다. 입자 특성 및 스크리닝 프로세스에 대한 자세한 분석을 수행 한 후 기존 메쉬를 스테인리스 - 스틸 웨지 - 와이어 메쉬로 교체하는 것이 좋습니다. 또한 공급 속도와 분포를 최적화하고 스크리닝 머신의 진동 설정을 조정했습니다. 결과적으로 화면 메쉬 막힘이 크게 감소하고 스크리닝 효율이 30%증가했습니다.
사례 연구 2 : 식품 가공 산업
식품 가공 회사는 밀가루를 선별 할 때 화면 메쉬 막힘으로 문제에 직면하고있었습니다. 밀가루의 끈적 끈적한 특성으로 인해 입자가 메쉬에 부착되어 처리량이 줄어 듭니다. 우리는 특수한 안티 스틱 코팅과 함께 폴리 우레탄 메쉬를 사용하는 것을 제안했습니다. 또한 스크리닝 과정에서 메쉬를 청소하기 위해 공기 부는 시스템을 설치했습니다. 이러한 조치는 스크린 메쉬 막힘 문제를 효과적으로 제거했으며 회사는 생산 능력을 늘릴 수있었습니다.
결론
스크린 메쉬 막힘은 스크리닝 머신에서 일반적인 문제이지만 적절한 메쉬 선택, 최적화 된 공급 조건, 향상된 진동 및 운동, 청소 메커니즘의 구현을 통해 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 신뢰할 수있는 선별 기계 공급 업체로서 우리는 고객에게 고품질 제품과 솔루션을 제공 하여이 도전을 극복하기 위해 노력하고 있습니다.
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참조
- Smith, J. (2018). 선별 기술 핸드북. CRC 프레스.
- Johnson, R. (2019). 산업 공정에서의 입자 분리. elsevier.
- 브라운, A. (2020). 선별 기계 설계의 발전. 채굴 및 재료 가공 저널, 15 (2), 45-56.
